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实践中,如何减少因碳化物造成的停机?如何避免安全隐患以及提高热熔胶机的使用寿命。
为什么要定期清洗和保养热熔胶机?
热熔胶喷胶系统(热熔胶机)的高速度、高效率、高质量赢得多数行业的青睐。
热熔胶经过长期使用反复加热,机内有碳化物产生,长期不清理保养易造成胶机堵塞、设备老化、操作不顺畅等。
碳化物是如何产生的?
1、 胶的问题;选用低劣材料做的热熔胶,纯度不高或软化点等性能不稳定。
2、 胶存储的问题;在生产或运输中受到污染,混有灰尘、杂质等;
3、胶机问题;胶槽一般涂有铁氟龙涂层,品质差的胶机涂层不均匀,致温控不均匀;
4、 操作问题;操作人员未按规范作业,为了达到快速作业把温度提的太高,放胶太多等易造成未使用完的热熔胶反复加热;
5、保养问题;胶机未定期清洗保养,致残胶反复加热而碳化;
胶机清洗保养的周期
根据用胶的频率保养、清洗。
1、 一般连续24销售工作的供胶系统每个月需要清洗一次;
2、 一般频度使用的建议每个季度清洗一次或没半年至少清洗一次;
3、间歇性作业的胶机建议每周或每使用一定次数时清洗一次。
胶机清洗的步骤:
一、 加热,排胶
1. 打开电源加热,将胶槽温度设定为150-180℃,(可依原使用温度设定)
2. 加热约30分钟左右,待胶槽里的胶完全熔化;
3. 打开泄胶阀,排空胶槽里的残胶;
二、 放置石蜡
1. 放约5-10公斤的石蜡或清洗液(根据热熔胶机的胶槽大小);
2. 加热到完全变成液体;
3. 再次排净清洗剂或石蜡
三、 清洗过滤网
1.切断电源总开关,防止触电;
2.检视此热熔胶机拆卸过潓网的说明,按照程序
逆时针方向旋转取出;
3.将过滤网置入特制容器高温(100~130C)的
清洗油中,用高温清洗油熔出过网上的残胶
4.置入特制容器装有常温環己酮的清洗液中浸泡,将
残徐的热熔胶与过滤网上的杂质清除乾净;
5.用高压气体(热烘枪)进一步吹除滤网上的杂质;
6.将过滤网,装回;若胶机中滤网陈旧、碳
化物附着严重,不易清洗,以更換为主,以确
保喷胶系统压力稳定及畅通。
四、清洗胶槽
1.将残胶用大的一字起子或勺子挖出;
2.用布将旁边的残胶,清除干净。
3.胶槽边沿部位脏物清理;
五、清洗热熔胶管
1、拆卸胶管/喷枪的接头,启动马达让胶水从拆卸处排出;
2、装回胶管与喷枪的接头;
六、清洗喷嘴
1.拆下喷嘴与喷片,并用通针将喷嘴或出气孔清
通;并用照光方式,检视清通完全;
2.用气压冲洗喷嘴的过滤网;
3.重新装回。
七、还原/试机操作
1.用新的热熔胶投入,约5-10公斤
2.待完全熔化启动马达,全数打出(避免清洗用的石蜡
残馀胶管。)
3.装回喷嘴或喷片。
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