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热熔胶挤出机的主要部件

Time：2017/8/21 17:51:24 popularity：386

进料口是热熔胶挤出机的一段，物料自该处引入螺槽，进料口配装在挤出机螺杆开始的几个螺棱附近，进料口的几何形状应使物料在最小制约下流入热熔胶挤出机。各种进料口设计的截面.
进料口简的形状为圆形或正方形，如料斗的截面形状与进料口形状相同，则发生从料斗至进料口的最圆滑过渡。因而，圆形料斗应供料入圆形进料口。
在进料口铸件与机简的连接处，必须装配隔热器以防止机简的热散逸至进料口装置，以减少热量损失或防止物料的早期升温，使之粘于进料口表面或螺杆上，而造成的进入挤出机料流的障碍和螺杆上物料固态输送的问题。某些挤出机没有分离的进料口装置，在这类挤出机中，进料口是热熔胶挤出机机筒的组成部分，安装有开槽机筒段的挤出机常有特殊设计的进料口段以适应此开槽段。在此进料段设计方面的几项重要要求是：①有很好的冷却能力；②进料段与机筒间的良好隔热；③压力承受能力大。要求良好的冷却是由于在开槽机筒段生成大量的摩擦热，为使开槽机简段的效率最大，必须尽可能避免物料受热，如热不能尽快除去，则物料将软化后甚至熔融，这将严重降低开槽机筒段的效率。开槽进料段与热熔胶挤出机机筒间良好隔热的要求是使从机筒向进料段的热流减至最小，以便使进料口段的冷却量最大。在开槽进料段能生成很大的压力，100～300MPa，进料段应设计为能承受此数量级的压力，否则可能出现严重的故障。