热熔胶双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的另一主要差别是机器的速度分布。热熔胶单螺杆挤出机中的速度分布是充分明确的，并且容易描述，而热熔胶双螺杆挤出机中的情况则相当复杂，且难以描述。热熔胶双螺杆挤出机的混合特性和总体行为主要决定于发生在啮合区的漏流。虽然双螺杆挤出机中的复杂流谱有若干优点，如混合充分、热传递良好、熔融能力大、排气能力良好以及对整个物料温度控制良好，但以热熔胶挤出机的几何形状、聚合物性能和加工条件为基础来预测双螺杆挤出机的性能是困难的。当在特殊应用中要求某种性能时，预测合适的螺杆几何形状同样困难。这种状况已导致组合设计的热熔胶双螺杆挤出机。这些挤出机都有可卸螺杆和机筒元件。螺杆设计通过改变沿螺杆轴的螺杆元件的次序即可变更。用这种方法，可将几乎无穷数目的螺杆几何形状组合在一起。因此，组合设计产生巨大的灵活性，并能精心优化螺杆及机筒的几何形状以适应每种特殊应用。