Suzhou Oushida Hot Melt Adhesive Machinery Equipment Co., Ltd
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热熔胶黏剂生产用设备的概述
Time:2017/8/21 17:54:29 popularity:370
热熔胶黏剂(简称热熔胶)的制造方法通常采用熔融混合法,工业规模制造热熔胶黏剂的方法有两种,一种是间歇法,另一种是连续法,前者主要是釜式生产,后者主要是热熔胶挤出法生产。
釜式生产熔融混合釜外配有加热夹套,通过夹套里的油对混合釜加热。加料顺序是先投入蜡和增黏剂,在一定温度(150~180℃)下搅拌熔融,然后慢慢地加入聚合物和抗氧剂等其他成分,保持温度,搅拌2~3h,待各组分成分混合均匀后,将胶料放入贮槽,再由泵通过模口放到冷却传动钢带上冷却成型,经切断机切割后装袋。对于一些难以混熔的组分,可预先与基体聚合物混炼或捏合,然后再投入釜内。对于易发生热降解的热熔胶,还需在釜内通氮气保护。也有由釜出料后直接到热熔胶普通挤出机上,经挤出、冷却、切粒、装袋。
釜式生产的效率不高,所生产的热熔胶的熔融黏度不宜过高,因为各组分受热时间较长,所以要求热熔胶各组分的热稳定性要好,否则,热熔胶会产生氧化降解,尤其是釜壁上的热氧化降解的现象,而且对搅拌浆形状也有特殊要求,避免釜内产生停滞区域而局部过热。
挤出生产法制备热熔胶生产效率高,各组分混合时间短,胶料受热氧化影响少,不易热氧化降解,产品质量均一,稳定。
除一般热塑性塑料用热熔胶挤出机外,挤出法生产一般用热熔胶专用挤出机进行连续生产,可克服一般热熔胶机生产热熔胶时产生的滑动、相分离等缺点,能混合均匀且吐出量大。也适宜于高黏度热熔胶黏剂制造,可通过换模口直接挤成各种形状。热熔胶专用挤出机有单轴异径螺杆挤出机和双螺杆混合型挤出机。
根据使用的
热熔胶机
的要求,热熔胶可成型为各种形状,如粒、片、短柱、块、棒、带、膜、网、绳、丝、粉以及糊状等等。
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